Seepex monopumpe til præcis og skånsom pumpning

En Seepex monopumpe er udviklet til opgaver, hvor der er behov for både præcision, skånsom håndtering og høj driftssikkerhed. Teknologien bruges især i industri, spildevand, fødevareproduktion og procesanlæg, hvor traditionelle pumper hurtigt kommer til kort. I stedet for at arbejde med høj hastighed og turbulens bevæger en monopumpe med excentersnekketeknologi mediet roligt og kontrolleret gennem pumpen. Det giver en mere stabil proces, længere levetid og færre uforudsete stop.

I mange virksomheder er pumper helt afgørende for, at produktionen kører. Når en pumpe stopper, stopper alt. Derfor betyder valget af pumpetype mere, end man måske lige tænker over. Vi ser nærmere på, hvorfor en Seepex-løsning ofte bliver valgt, hvilke opgaver den egner sig til, og hvad du skal være opmærksom på, når du overvejer at skifte eller modernisere dit anlæg.

Hvad kendetegner en seepex monopumpe?

En Seepex monopumpe er en såkaldt excentersnekkepumpe. Den består typisk af en rotor, som drejer inde i en elastisk stator. Når rotoren bevæger sig, dannes der lukkede kamre, som langsomt og kontrolleret flytter mediet fra sugesiden til tryksiden.

Kort sagt kan man sige, at en monopumpe:

– flytter produktet ved hjælp af roterende kamre
– leverer et jævnt flow uden store trykstød
– er selvansugende og kan håndtere meget tyktflydende medier
– kan pumpe både med og uden partikler i væsken

I praksis betyder det, at pumpen kan tilpasses mange forskellige processer. Den er velegnet til både lavviskose væsker, som vand eller tynde kemikalier, og til meget seje medier som slam, filtratkage, fedtholdige væsker eller produkter med højt tørstofindhold.

En anden vigtig egenskab er det stabile og pulsfattige flow. Hvor andre pumpetyper kan skabe trykstød og turbulens, leverer en Seepex-løsning et næsten konstant volumen per omdrejning. Det er særlig interessant, når du arbejder med fødevarer, kemiske processer eller dosering, hvor præcision og ensartethed er vigtig for kvaliteten af det endelige produkt.

Anvendelser og fordele i industrien

Seepex monopumper bruges i dag bredt på tværs af brancher, og årsagen er især kombinationen af fleksibilitet og robusthed. Vi kan se på nogle typiske anvendelser og de fordele, som mange virksomheder oplever.

I spildevands- og renseanlæg bruges pumperne til at flytte slam, afvandet slam, kalkmælk og polymeropløsninger. Her er mediet ofte tyktflydende og uensartet, og der kan være både sand og partikler til stede. Monopumpen håndterer disse forhold uden store problemer, fordi konstruktionen ikke skaber samme slid og blokeringer som visse andre pumpetyper.

I fødevare- og drikkevareindustrien handler det om skånsom håndtering. Produkter som dej, fars, yoghurt, saucer, frugtpuré eller restprodukter med fibre kan nemt ødelægges, hvis de udsættes for for meget turbulens. En Seepex-løsning flytter produktet mere som en langsom stempelbevægelse end som en centrifuge. Det giver bedre produktkvalitet og mindre spild.

I kemisk og farmaceutisk industri ser man ofte krav til præcis dosering og kontrolleret flow. Fordi forholdet mellem omdrejningshastighed og flow er så stabilt i en monopumpe, er den velegnet til doseringsopgaver, blandingsprocesser og opgaver, hvor små afvigelser kan få store konsekvenser.

Flere gennemgående fordele går igen på tværs af brancher:

– Skånsom pumpning: Mindre mekanisk påvirkning af produktet.
– Høj sugeevne: God til viskose medier, lange sugeledninger og vanskelige sugforhold.
– Præcist og roligt flow: Ideelt til dosering og processtyring.
– Fleksibel tilpasning: Mulighed for at vælge materialer, geometri og udførelse efter medie og miljø.

Når en virksomhed overvejer at skifte til monopumper, handler det ofte om at reducere driftsstop og vedligehold, få mere kontrol over processen og skabe et anlæg, der kan udvides eller ændres, uden at hele pumpesystemet skal udskiftes.

Drift, vedligehold og valg af den rigtige løsning

Selv om en Seepex monopumpe er robust, kræver den stadig korrekt dimensionering og løbende tilsyn for at yde optimalt. Den typiske sliddel er statoren, som på et tidspunkt skal udskiftes. Levetiden afhænger af mediet, tryk, temperatur, partikelindhold og om pumpen kører for hurtigt eller tørt. En simpel måde at forlænge levetiden på er at sikre, at pumpen aldrig kører uden medie, og at den ikke overbelastes.

Valg af den rigtige pumpe starter med en grundig gennemgang af opgaven. Her kigger man typisk på:

– mediets viskositet, temperatur og kemiske egenskaber
– om der er partikler, fibre eller faste stoffer
– ønsket flow og løftehøjde/tryk
– krav til hygiejne, rengøring og dokumentation
– driftsmønster: kontinuerlig drift, batch eller variabel belastning

Mange ender med en løsning, hvor pumpen kobles sammen med en frekvensomformer og eventuelt flowmåling. Så kan flowet reguleres præcist efter behov, og pumpen kan indgå aktivt i processtyringen. Det giver både energibesparelse og bedre kvalitet i den daglige drift.

En anden vigtig overvejelse er service og reservedele. En pumpe er først en god investering, når du kan holde den kørende med realistiske omkostninger i mange år. Her giver det mening at vælge en leverandør, som både kan rådgive om valg af model, hjælpe med installation og efterfølgende stå for service, optimering og løbende forbedringer.

Virksomheder, der ønsker faglig rådgivning om valg, dimensionering og service af Seepex monopumper, kan med fordel tage kontakt til en specialiseret dansk leverandør som Jeptek eller besøge jeptek.dk for mere information om mulighederne.